不锈钢板316在焊接的时候容易造成下列难题：

　　一、热裂痕因为不锈钢板◥316含Cr、Ni等化学元素较多，易与S、P等残渣产生低溶点化学物质或碳↘化物硼、硅等的缩松，将促进造成√热裂痕;焊接易产生专一性强的粗壮柱状晶机构，有益于危★害残渣和原素的缩松，进而促进产生持续的晶间液膜，提升 了热裂痕的敏感度;若焊接时加温不匀♂称，则易产生很大的拉应ζ　力，推动焊接热裂痕的造成。

　　二、应力腐蚀依据贫铬基础Ψ理论，焊接和热影响↘区在加温到450～850℃敏化溫度▓区段时，将产生敏化，饱合热「处理回火的碳向晶体界限外扩散←与位错周边的铬融合成铬的渗碳体(CrFe)23C6，并在位错沉积进行析出。铬分子外扩散速度沒有碳快，赶不及从晶内填补到位╲错周边，因此位错发生∞贫铬区，缺失了耐腐蚀特性，在腐蚀物质中工作中一段时间会发生应力◆腐蚀。

　　三、晶※间腐蚀裂开316L马氏体不锈钢板材热膨胀系数很大，传热性较弱，焊接时，焊卐接在束缚情况下，造成很大的焊接内应力和形变，造成 焊接造成延迟时间裂开状况或无塑性形变的延性毁坏。

　　为了更好地合理操纵不锈钢板316焊接时〖造成之上难题，除开挑选适合的焊接材料外，选用有效【的焊接加工工艺是重要。焊接时要选用动能集中化的焊接方式，挑选较小的电流○量，迅速的焊接速率，减少热键〖入，加速焊接制冷速率，减少历经风险溫度※地区的制冷時间。